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冷凍真空干燥機應用廣泛 市場前景廣闊 |
| 發布日期：2021/8/17 |
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| 藥品干燥的方法多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機和真空干燥機等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。因此，真空冷凍干燥技術醫藥工業有著廣泛的應用，它可以明顯提高制品的質量和檔次。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備。在中藥方面，真空冷凍干燥技術主要局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干。此外，在生物醫藥產品領域，凍干技術也有廣泛應用。當然，真空冷凍干燥技術有成本高的缺點。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統和低溫系統，因而投資費用和運轉費用都比較高。這點在目前中藥真空凍干主要應用于較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業應用該設備時必然要受制于資本承受力�？傮w來看，冷凍真空干燥機由于其干燥方式先進，應用范圍廣，必然能夠迎來開闊的市場。 |
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1) 適應性強，應用較廣 由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。 2) 產品質量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由于產品粒度真空耙式干燥設備主要由主機、捕集系統、冷凝系統、加熱系統、抽氣系統以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過熱傳導蒸發，磨刮刀將熱面材料和移動容機內形成循環流攪拌機。蒸發的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化，由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內部濕分的遷移及其分子的運動，從而使物耙式真空干燥機是通過自動調節循環水系統來控制，該系統采用水組合部件和油部件，在初始階段由高功率油密封部件機組快速排出氣體；而工作真空度是由低功耗羅茨水密封泵機組的維護，可以減少能源消耗。 同時，真空耙式干燥機中的水密封泵單元還可以消除蒸汽防止泵油的乳化和惡化，且由于油封泵壞的排水性能，可以克服水汽系真空耙式干燥機的主要技術參數有干燥機功率、尺寸、轉軸轉速、干燥溫度、真空度、操作方式、加熱介質及其溫度、濕料濕含量及干料濕含量的適用范圍及輔助機的組成。真空耙式也是真空干燥機中較為常見的一種類型�！ ≌婵瞻沂礁稍餀C的特點 真空耙式干燥機既有真空干燥優點，又有攪拌干燥特點�！ 、� 適用性現有的耙式真空干燥機是在國內傳統真空耙式干燥機的技術基礎之上加強、改良設計而成的，在這過程中充分考慮到了各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料的特性，也正因為如此，真空耙式干燥機的適應能力更強大。 耙式真空干燥機的傳動部分采用的是工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機，而其主動軸采用的是加粗的實心軸，
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