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真空干燥機在藥物衛(wèi)生干燥中的應用 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 在真空中進行衛(wèi)生干燥需要許多屬性。根據過程控制和新的GMP標準，創(chuàng)新的真空干燥機設計可提供高的性能。目前正在交付幾套用于衛(wèi)生干燥的設備。設計的真空干燥機可實現快速干燥，混合和制粒；易于清潔；總產品排放量；高傳熱設計，干燥時間短。 干燥機的下半部分可以通過樞轉或掉落來移除。這樣就可以對整個過程區(qū)域進行完全和完全的視覺和手動訪問。可及性，清潔性以及快速無殘留的排放是生產高質量產品的重要前提。為了滿足嚴格的衛(wèi)生標準，需要有效的無故障清洗和維護（WIP/CIP）來維護系統(tǒng)。 用于藥物的真空微波干燥比諸如冷凍干燥或空氣干燥的其他技術要快得多，但是在真空條件下難以實現均勻的微波能量分布使得難以擴大規(guī)模用于商業(yè)生產。 |
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耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。 對于大型耙式真空干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設計了特殊的熱介質流道，從而大幅度強化了傳熱（a）將耙式真空干燥機箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°）,開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。??（b）用隨機配件真空連接管（內徑:Φ16mm壁厚:10mm）將耙式真空干燥機抽氣管（外徑:Φ16mm）和真空泵（2X 該系列干燥機采用雙彩色觸摸屏和PLC為控制中心，控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以儲存它的運作程序，每個部分可劃分36段。它可以顯示運作的軌跡和記錄，這些數據可以通過U盤輸出，該模型適用于中、小規(guī)模生產。 JZG冷凍真空干燥機使用比澤爾制冷機組，冷凝器溫度可達到1、低溫耙式真空干燥機使用前要先抽真空再升溫加熱。因為如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。使用前先抽真空再升溫加熱，加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力1、取出被處理的物品時，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃燒點后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應而引起燃燒。2、真空干燥機真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，真空干燥機應先關閉真空閥，再關閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。3、如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先開啟真空泵電
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