傳統的真空干燥機真空干燥在食品、制藥、化工等行業有廣泛的應用，國內也開發和引進了各種真空干燥機，其結構形式多種多樣。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥機，帶式真空干燥機等。這些傳統的真空干燥裝置主要采用熱風，蒸汽或電等加熱，利用熱傳導，對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。
食品真空干燥的特點真空干燥是基于這樣一基本原理：水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關，在真空狀態下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下營養成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度。此外在真空系統中，單位體積內空氣的含量低于大氣中的含量，在這相對缺氧的環境下進行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會，色素褐變或其它氧化變質等，所以采用真空干燥獲得較好的食品質量。
真空干燥機是歷史^悠久，也是^簡單的一種真空干燥機，在真空干燥機內有多塊中空加熱板，加熱板里面一般通蒸氣加熱，也可用電加熱或其它輻射加熱。物料放在金屬盤里置于加熱板上，熱量通過熱傳導到達物料內部，使水份加熱蒸發。箱式真空干燥機目前在實際中使用仍很普遍，適用于液體、漿體、粉體和散粒食品物料的干燥。
國外的真空干燥機功能更多一些，大多數都有機械手，在干燥過程中可以取樣化驗；有些旋轉類型的真空干燥機具有粉碎和造粒功能；醫藥用凍干設備也能造粒。
目前真空干燥機發展較慢，有1個重要的原因是互相仿制，在同一技術水平上徘徊，缺乏創新。仿制的能力強，速度快，創新的觀念差，投入少。把競爭的精力放在了搶市場，拉關系，價格戰方面。好一點的作法是在質量上和售后服務上，下了一些功夫。但這些都不是發展真空干燥機的好方法，必須投入人力、物力、財力去創新。
能源緊缺已經受到了全世界的關注，傳統觀念都認為真空干燥機的能耗高，原因是它需要加真空泵。但是沒有見到過對同一種物料，干燥到同樣濕含量時，真正的能耗對比。實際上，真空干燥是在封閉空間中的低溫干燥，能源浪費相對較少。盡管如此，真空干燥機的節能仍然是發展的關鍵。與其它類型干燥設備相比，真空干燥機的節能重點應該放在合理設計，選擇和使用真空系統方面。
能抽水蒸汽的真空系統并不很多，目前主要有兩大類，一類是能直接抽水蒸汽的泵，主要有水噴射泵，水蒸氣噴射泵，水環泵和濕式羅茨泵；另一類是用冷凝的辦法捕水。這兩種辦法耗能都比較高，前一類節能的方向應該是提高泵的抽氣效率；后一類節能的方向是設計如氣固相變換熱器的結構和熱效率。
連續式真空干燥機與周期式真空干燥機相比，輔助時間少，節省了時間提高了產量。同時他不必像周期式真空干燥機那樣，每生產一個循環，設備溫度高低變化一次，致使部分能量浪費在設備構件的反復加熱上。因此，節約了能源。
真空干燥與其他干燥方法相結合能提高生產效率，降低產品成本。例如，蔬菜、水產品和水果等產品，采用真空干燥可以保證產品質量，如果在真空干燥之前，清洗漂燙之后，經離心脫水，再用冷風干燥除去表面水，然后送入真空干燥機，就能實現顯著地提高生產效率，同時降低了生產成本。噴霧與冷凍干燥相結合也是組合方式之一。這種類似的 |
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