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搖擺顆粒機的保養和再生冷卻問題 |
| 發布日期：2012/6/5 10:46:43 |
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搖擺顆粒機的日常操作及注意事項
在日常生產過程中，開動搖擺顆粒機前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
搖擺顆粒機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。
造粒結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，最后關閉總電源，完成生產操作。
如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
搖擺顆粒機的再生和冷卻
搖擺顆粒機的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當環境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過搖擺顆粒機床。當搖擺顆粒機的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生搖擺顆粒機返回干燥環路前必須冷卻，才能恢復搖擺顆粒機的吸濕功能。
露點讀數能幫助發現一些問題，所以應當監測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥器正常運行時的露點讀數應當是20of～50of范圍內的一條直線，當然，更換搖擺顆粒機而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉正常，則干空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30of。
另一方面，搖擺顆粒機更換后，露點立刻出現峰值，表明搖擺顆粒機放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后搖擺顆粒機的露點會降到正常標準。如果搖擺顆粒機冷卻不當，將導致溫度出現峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
如果搖擺顆粒機床更換后露點讀數正常，但是在搖擺顆粒機的干燥周期結束前露點快速地上升，說明環境空氣可能進入了閉合氣路，引起搖擺顆粒機過早吸濕。另一種可能是搖擺顆粒機再生不完全或被污染。如果露點讀數和回流空氣露點讀數接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。 |
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真空干燥機大概種類有：雙錐回轉真空干燥機、真空耙式干燥機、方形、圓形靜態真空干燥機等。真空干燥機功能強大，有很多優點。真空干燥機有哪些調試方法？一、抽真空調試方法調試前，我們需要關閉真空干燥機箱的門，擰緊門把手，然后關閉放氣閥，打開真空閥。當然，第一次使用時，真空閥的開關可能很緊，可以用力旋轉。我們雙錐回轉真空干燥機的特性如下：1、真空干燥過程中，筒內壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。2、濕分在蒸汽化學過程中溫度與蒸汽壓力成正比，真空干燥時，材料中的濕分在低溫下蒸汽化學，達到低溫干燥，特別適合熱敏材料的藥品生產。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于真空干燥機在使用前必須抽真空，然后升溫加熱，操作設備。按照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量必然會被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機抽真空是為了抽取工件材質中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去：查一下兩邊大門是否關好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關嚴。2、溫度上不上去：加熱平板內冷凝水開旁通閥快速排放；過濾器的網罩垃圾堵塞，應拆下清洗；蒸汽壓力低，調整壓力(增大減壓閥的壓力)，可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏：進料端查一下接近開關與磁座的位置是否正確，執行氣缸的壓縮空氣壓力
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