沸騰干燥機的操作規(guī)程和日常維修保養(yǎng) |
| 發(fā)布日期：2012/5/14 14:01:28 |
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如何正確操作沸騰干燥機？
1. 生產前準備工作
1.1 檢查生產所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機部件是否安裝完好。
1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應正常。
1.3檢查投料的物料是否齊全，數(shù)量、品名、批號是否與生產指令相符，外觀是否合格。
2.操作：
2.1接通沸騰干燥機控制箱電源，打開壓縮空氣閥，調節(jié)氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
2.2根據(jù)需要設定進風溫度（先按3秒設定鍵，然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度，最后再按3秒設定鍵即可溫度設定）。
2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關，上下氣囊進入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。
2.4開啟加熱氣進出手動截止閥。
2.5按引風機啟動鍵，待風機啟動結束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運轉，干燥開始。
2.6進風溫度通過自動控制系統(tǒng)慢慢上升到設定溫度左右，待出風溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
2.7烘干過程顆粒有不均勻的現(xiàn)象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進去烘干。
2.8取樣測定顆粒水分是否達到要求。
2.9顆粒干燥程度達到要求后，拉出冷風門開關，用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
2.10按風機停止鍵，使風機和攪拌同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次，使袋上的積料抖入料斗。
2.11拉出充氣開關，待氣囊密封圈放氣復原后方可將料斗拉出。
3.關閉沸騰干燥機控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
4.生產結束后按清場標準進行清場。清場完畢，掛上“已清場”的狀態(tài)牌。
5.填寫設備運行記錄。
怎樣對沸騰干燥機進行維修和保養(yǎng)？
1、沸騰干燥機日常維修保養(yǎng)
1.1沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
1.3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產效率及干燥質量。
1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
1.5.1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
2、沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2.2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
2.3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄。 |
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真空干燥箱行業(yè)在現(xiàn)代化的生產過過程中有著廣泛應用，總的來說他有三大趨勢: 1.真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。 2.真空干燥與微波加熱技術或其它干燥方法 什么是真空干燥？為了人為地增加水蒸氣分壓差，將被干燥物放入密閉容器中排出空氣并降低壓力的干燥方法稱為真空干燥；與使用30攝氏度，50％濕度的溫暖空氣干燥相比，真空干燥方法可以使溫度為25攝氏度的物體干燥快三倍。 真空干燥是在封閉的目前真空冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農副產品深加工等領域已經(jīng)等到了廣泛的應用。 生物工程領域： 在生物技術產品領域，凍干技術主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產;生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品;血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各 在傳統(tǒng)加熱中，熱量從表面?zhèn)鬟f到內部，而濕氣從內部轉移到表面蒸發(fā)的表面，由于周圍的空氣不受微波的影響，使用深受影響的微波會加熱內部，將水分推向冷表面上的較低壓力空間，這種微波真空干燥顯著加速并改善了水分的去除。 高能效：水作為極其極制冷快報 - 進入21世紀，真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外，其應用規(guī)模和領域還在不斷擴大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。食品干燥，是提高食品貯存、保質的必要措施，干燥機的性能直接
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