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廠家教你真空干燥機的簡單故障排查與處理 |
發布日期:2021/8/17 |
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真空干燥機,現在干燥設備行業應用非常廣泛的產品之一。真空干燥機并不是真的在真空的環境下進行干燥,而是通過降低氣壓,使物料在低壓的環境干燥。這種干燥環境下,不僅可以干燥熱敏性產品,還可以干燥易燃易爆的一些危險品。真空干燥機在干燥的同時,不會使物料氧化變質,不會排放有害物質,還可以把物料中的有用成分回收。 即使真空干燥機有以上眾多優點,也避免不了機械在使用過程中會發生一些故障,一但發生故障就會停止工作,延遲我們的工業生產,為了更短時間的延遲,我們必須學會一些簡單的故障排查與處理,不耽誤生產。以下是干燥設備廠家,干燥為大家介紹的幾個常見的故障與處理方法。 1.真空干燥機干燥物料慢,這種一般可能是真空度低的原因。我們首先檢查真空閥,與周圍的一些密封圈、密封墊是否損壞,進行更換,其次要檢查過濾器是否堵塞,進行清理。 2.真空干燥機突然完全不能運轉。我們應先檢查保險絲是否脫落、斷線,再逐個檢查控制開關、電壓、壓縮機等,如有損壞,即刻換新。 3.真空干燥機泄漏故障。首先檢查壓縮空氣管路旁閥門是否沒關緊,如果是內部換熱其泄漏,建議更換。 以上是干燥介紹的幾個簡單的故障,還有許多小故障處理,我們會有使用說明書,請仔細研讀。 |
真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法,但由于在真空中,蒸發溫度比大氣壓力低,水的蒸發溫度,真空度越高,較低的蒸發溫度,使干燥過程可以相對低溫的溫度,該設備干燥材料是低的,在沒有過熱,水的蒸發和干燥產品形成多孔結構,具有良好的溶解性、復水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機,其中物料通過進料口送入板式真空干燥調查作為獲得高品質的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內是一個真空干燥機的水分含量小于2.5%,加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率,真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進行測試。在液體和干蜂蜜果糖,葡萄糖,麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法(HPLC)測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數年,作為減少總的干燥時間的電位的裝置。然而,一些質量損失幾乎總是伴隨著食物的時候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達30至60KPS。門緊緊關閉,蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下,包括深孔的烘干達到快速干燥,在某種程度上,這并不損害產品,專門干燥技術 - 真空干燥。連續真空干燥機可以解決連續進料并排出,在真空狀態的技術問題,并靜置干燥轉移到動態干燥,并顯著地增加了烘干生產量并同時大幅降低生產成本。真空連續干燥機是特別適合干燥高粘度,高脂肪和高糖的材料,并能同時保食物加工技術的一個主要發展趨勢是^大極限地保持食物的養分和色香味,而干燥技術和設備的挑選對食物產品的養分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯系的特色,它不同于化工產品的干燥,前者需求思考食物衛生、養分丟失、色香味變化等等,對干燥溫度和時間有嚴厲約束;今天我們就給大
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